Qualitätskontrolle

Testen Sie das Rohmaterial vor der Massenproduktion, nachdem es von unserem Rohstofflieferanten gekauft wurde, um sicherzustellen, dass das Material ohne Löcher, guten Geruch, kräftige Farben usw. ist.

Während der Masse Schaumstoffmattenstücke werden wir unsere" In-Production" Team, das den Produktionsstatus überprüft, um sicherzustellen, dass die Farbe zur Pantone-Nummer korrekt ist, geschäumte Blattgröße für den nächsten Schneideschritt in Ordnung ist, Schaummaterial des inneren Teils ist ohne Löcher, auch die Textur ist glatt und ohne gebrochene.

Für den nächsten Schneideschritt lassen wir die Mattendicke innerhalb der Toleranz von +/- 0.2mm für den Standard steuern. Um das zu tun, schneiden wir mindestens 10pcs des Blattes, um vor Masse Eva Schaumbodenfliesen zu testen, sowie nach jeder Charge des Blattes zu testen.

Als nächstes kommt der Schneideschritt. Um alle Matten mit sauberen Seiten ohne Besatz zu schneiden, legen wir nur eine Schicht des Blattes, anstatt wie andere drei Lagen Blätter in unsere 60T Schneidemaschine zu legen. Aber mit einem total 4pcs von 60T Schneidemaschinen könnten wir gute Leistungsfähigkeit jeden Tag haben.

Für den QA-Schritt. Wir haben unser 10person Team für 100% QA vor dem Verpacken. Die Staubkappe wird angefordert, um Haarausfall zu vermeiden. JEDE EINZIGE Matte muss auf der Texturseite überprüft werden, alle Matten mit zerkratzter, gebrochener, ungeschmolzter Oberfläche usw. müssen herausgepickt werden; Alle Matten der Rückseite mit Löchern dürfen nicht zum nächsten Paketschritt gehen; Die Dicke der Matte wird kontrolliert, indem eine Standard-dicke Matte auf den QA-Tisch geklebt wird und die Massenproduktionsmatte daneben verglichen wird, um zu sehen, ob sie höher oder dünner als der Standard ist. Alle abgelehnten Matten würden an ein lokales Recyclingmaterial verarbeitendes Unternehmen verkauft, das sie für andere Kunststoffprodukte verwenden würde.

Zwei automatische Verpackungslinien ermöglichen uns gut geschrumpfte Matten mit einer recht guten Effizienz. Wir haben auch eine QC am Ende des Verpackungsbereichs, um alle Pakete zu überprüfen, wie, ob Farbpapier oder der Masterkarton richtig verwendet wird, oder eine Reihe von Sets in einem Karton korrekt ist.

Für das Lagerlager haben wir jede Palette nummeriert, um sicherzustellen, dass die vom Lager empfangene Nummer genau mit der Nummer des Produktionsteams und der Auftragsnummer übereinstimmt.